Gjutning, skumning, formning och strängsprutning
Dra nytta av årtionden av dokumenterad erfarenhet och en lång meritlista.
Utforska den fulla potentialen hos industrigaser för att optimera plast- och gummiförädlingen
Plastindustrin står inför ett antal utmaningar när det gäller miljö, produktivitet och kvalitet i olika steg i processkedjan. Industrigaser kan spela en viktig roll för att optimera många av dessa processer. Vi har utvecklat en rad gasaktiverade processtekniker specifikt för plastindustrin. Vi sträcker oss längre än till innovativa hårdvaru- och gasleveranskoncept och stöder också våra kunder med ledande processkonsultationer för maximal förbättring av kvalitet, kapacitet och lönsamhet.
Relaterade områden
Kväve kan användas som en mycket effektiv ersättning för ånga vid vulkanisering av däck och slangar.
Den här beprövade, miljövänliga lösningen har följande fördelar:
• Minskade energikostnader
• Ökad produktivitet tack vare förkortade cykler
• Förbättrad kvalitet och längre livstid för vulkbälgar
• Minskade underhållskostnader tack vare minskad korrosion i rörledningar
Linde ger dig fullständigt stöd vid konverteringen till kväve med hjälp on-site under testning och
produktförsök. Vi hjälper dig också att välja det optimala försörjningssystemet för dina behov, och
samarbetar med dig för att optimera systemet för att få ut mesta möjliga kapacitet.
Att använda koldioxid eller kväve som fysiska blåsmedel vid strängsprutningsskumning ger många fördelar eftersom dessa inerta gaser är miljövänliga, billiga och icke brandfarliga. Användningen av fysiska blåsmedel, koldioxid eller kväve vid strängsprutningsskumning ger lättare delar och lägre förbrukning av råvaror.
Det fysiska blåsmedlet injiceras med stor noggrannhet i polymersmältan med hjälp av mätenheten, och löses sedan upp i polymeren. Trycket bibehålls i hela strängsprutmaskinen.
Ett snabbt tryckfall skapar en homogen cellstruktur av skummad polymer, vilket ger en lätt och stark produkt som kan användas i många olika applikationer inom förpacknings-, fordons-, el- och tillverkningsindustrin. Typiska produkter som har skummats med koldioxid är isoleringsplattor av extruderad polystyren (XPS) och skumfolier av extruderad polystyren för livsmedelsförpackning. Kväve används huvudsakligen för tillverkning av kabelisolering av polyetylen.
Användningen av flytande koldioxid för inre kylning av profiler och rör vid strängsprutning ger bättre strängsprutningskapacitet till en mycket låg investeringskostnad. Den homogena kylningen av profilen minskar skevheten och produktkvaliteten ökar. Det blir inga avlagringar och ingen fukt inuti profilen. Den här patenterade tekniken rekommenderas särskilt för delar med tjocka väggar och strängsprutningslinjer med begränsade kylningssektioner. Om du vill öka din strängsprutningslinjes kapacitet ska du använda koldioxid för inre kylning av ihåliga profiler eller rör.
Genom att använda koldioxid eller kväve får du bättre effekt och kortare behandlingstid vid formsprutning med gas, mikrocellulär skumning och kylning. De här gasteknikerna är utformade för formsprutningsprocesser och är patenterade.
Vid formsprutning med gas, GIM, injiceras kväve under högt tryck i polymersmältan för att skapa
ihåliga delar. Med GIM får du ökad flexibilitet vid utformningen av komponenter, delarnas vikt
minskar och kostnaderna sjunker.
Genom att använda kväve under högt tryck i formsprutningsprocessen får du högre produktkvalitet,
lättare delar, kostnadsbesparingar och kortare cykler.
PLASTINUM® Inerting för formsprutning är en innovativ metod för att förbättra kvaliteten och
produktiviteten i formsprutningsprocesser i allmänhet och gasformsprutning i synnerhet.
Vårt försörjningskoncept innehåller:
• Optimal försörjning med flaskor eller flaskpaket för testning, eller i produktionens startfas
• Vakuumisolerade tankar för flytande kväve eller koldioxid, huvudsakligen för fullskalig produktion
• Kvävegeneratorer på plats med membran eller PSA-anläggningar.
Mikrocellulär skumning som har utvecklats för formsprutning använder koldioxid eller kväve som
skumningsmedel. Produktens vikt minskar och materialbesparingarna är uppenbara. Dessutom är
klämkraften lägre.
Vid formsprutning är en jämn temperaturfördelning på hålighetens yta mycket viktig för att få
hög kvalitet och korta cykler. I synnerhet vid vattenkylning av långa, tunna kärnor eller andra
svåråtkomliga områden uppstår allvarliga problem som överhettning, tilltäppta fördelningskanaler
eller oönskade tryckfall. Resultatet är problem med borttagning, ytdefekter, skevning och
långa kylningstider.
Temperaturkontroll med flytande koldioxid kyler effektivt de heta punkterna i gjutformen, till
exempel mycket smala delar, små kärnor eller områden materialackumuleringar. Detta ger
betydligt förkortade kylningstider och stora kvalitetsförbättringar. Den flytande koldioxiden flödar
under högt tryck (omkring 60 bar) genom små, flexibla kapillärrör (yttre diameter 1,6 mm) exakt till
den punkt där kylningen behövs. Koldioxidexpansionen skapar en snö- och gasblandning med en
temperatur på -79 °C. När gjutformen tas bort försvinner den nu gasformiga koldioxiden håligheten
via avgaskanaler.
Kylning av gjutformar med koldioxid används för att förbättra kvaliteten och förkorta
cyklerna.
Flytande koldioxid eller flytande kväve kan användas istället för kyld luft för att öka produktiviteten
och kvaliteten i plastindustrins formblåsningsprocesser.
Fördelar med formblåsning:
• Ökad produktivitet tack vara mer effektiv användning av maskiner
• Förbättrad dimensionsstabilitet för formade delar
• Kortare cykler
• Förbättrade estetiska kvaliteter hos produkten
• Metoden är mest lämpad för kylning av tjockväggade delar med långa cykler och kylningstider.
- Vulkanisering av däck
- Strängsprutningsskumning
- Inre kylning vid strängsprutning
- Formsprutning
- GIM formsprutning med gas
- Punktkylning med koldioxid
- Formblåsning
Vulkanisering av däck
Kväve kan användas som en mycket effektiv ersättning för ånga vid vulkanisering av däck och slangar.
Den här beprövade, miljövänliga lösningen har följande fördelar:
• Minskade energikostnader
• Ökad produktivitet tack vare förkortade cykler
• Förbättrad kvalitet och längre livstid för vulkbälgar
• Minskade underhållskostnader tack vare minskad korrosion i rörledningar
Linde ger dig fullständigt stöd vid konverteringen till kväve med hjälp on-site under testning och
produktförsök. Vi hjälper dig också att välja det optimala försörjningssystemet för dina behov, och
samarbetar med dig för att optimera systemet för att få ut mesta möjliga kapacitet.
Köp produkter här
Argonslang "Dry-Flow" svart, enkelslang
Vad säger kunderna?
"Linde är en stor källa till innovativa idéer som har genomförts och nu framgångsrikt etablerats
på marknaden. Denna nära allians mellan gasexperter och högtrycksspecialister skapar ett verkligt värde för våra kunder."
Renè Himmelstein,
Vice ordförande för Maximator
Nedladdningar
Säkerhetsdatablad | Produktdatablad och broschyrer |
---|---|