Frysning och kylning

I kampen mot bakterier är kylning och frysning ett av de mest effektiva vapnen. Kryogen frysning bibehåller också livsmedlens naturliga kvalitet. Frysning av en produkt leder till att det bildas iskristaller. Ju mindre och jämnare dessa är fördelade, desto bättre kvalitet och smak på den tinade produkten. Snabbfrysning vid kryogena temperaturer är det enda sättet att se till att små kristaller bildas jämnt, både inom och utanför produktens celler. Kryogena flytande gaser är också ett effektivt, flexibelt och tyst sätt att upprätthålla den exakta temperaturen på kylda eller frysta livsmedel under transport.

Kryogen kondensation med flytande kväve (LIN) är en flexibel och kostnadseffektiv process som kan användas i många olika tillämpningar.

Vi fokuserar på följande egenskaper:
• Behandling av högkoncentrerade avgasflöden,
• Återvinning av värdefulla komponenter,
• Låga restkoncentrationer,
• Återanvändning av förångat flytande kväve som inert gas för inertering och blankning.
Vi erbjuder en rad standardiserade produkter som du kan välja mellan (CIRRUS M50, M150, M500). Om standardutrustningen inte passar dina behov kan vi också erbjuda skräddarsydda enheter som är skräddarsydda enligt dina krav, och vi erbjuder installation, uppstart och leverans av flytande kväve för alla dessa enheter.

När slaggen har dragits av bör termitprocessen förhindras så fort som möjligt för att bevara slaggens innehåll av metalliskt aluminium. Innehållet kan variera från 18 till 80 % men går att kyla säkert utan att förorena miljön Den argonbaserade slaggkylningslösningen IGDC (Inert Gas Dross Cooler) från företaget STAS kyler alla typer av slagg med vilken temperatur som helst. Detta görs utan användning av mekaniska rörliga delar och kylvatten, samtidigt som termitreaktionen stoppas och man slipper rök och damm.

Fördelar:
• Fullständigt säker eftersom inget vatten används, varken vid kylning av slaggen eller tillsammans med utrustningen
• Miljömässigt anpassad, inget utsläpp av damm eller rök
• Ger lätta arbetsförhållanden, och är därmed bra för användaren
• Inga rörliga delar vilket minimerar underhållskostnaderna samt gör den ljudlös
• Behåller så mycket som möjligt av den aluminiumlegering som finns i slaggen omedelbart efter avdragning (mellan 18-80 %)
• Behandlar alla typer av slagg (svart och vit slagg)
• Enkel att använda, effektiviteten är oberoende av fyllningsnivån.

Under vissa givna förhållanden är markfrysning med flytande kväve den bästa lösningen om man jämför med konventionella markbearbetningsmetoder.
• En LIN-frysningsanläggning kan byggas upp snabbt eftersom vi har alla nödvändiga delar i lager
• Investeringarna för en LIN-frysningsanläggning är bara en bråkdel jämfört med att installera en saltfrysningsenhet
• Den frusna markens temperatur är betydligt lägre än vid användning av en saltfrysningsanläggning, vilket ökar stabiliteten
• Det flytande kvävets låga temperatur LIN (-196°C) gör att frysningen tar omkring 4 till 7 dagar, vilket är betydligt snabbare än saltfrysningsprocessen som lätt kan ta upp till en månad
• Miljövänlig process, inga farliga ämnen, inga vibrationer och ingen förorening eller extrahering av grundvattnet
• Automatiskt fungerande process. Flexibel vid utformning av frusen mark. Kombination av tätning och statiskt stöd
• Hög tolerans för markfuktighet (5-100 %). Den frusna marken blir helt vattentät, inga läckage uppstår
• Den frusna marken blir lika hård som betong
• Markens solidifiering är bara tillfällig
• När LIN-tillförseln stängs av smälter den frusna marken på några veckor

Termisk sprutning är ett gemensamt uttryck för flera olika sprutningsmetoder, varav flamsprutning är en. När utrustning sprutas värms tillsatsmaterialet, som kan vara ett pulver, tråd eller stavar, upp till smälttemperatur eller tills det nästan har smält. Det uppvärmda materialet finfördelas till pulver och sprutas med hjälp av en gasström mot detaljens yta (substratet), där det fastnar och stelnar. Ytbeläggningen kan användas som den är eller bearbetas till rätt mått.

Flamsprutning med rätt tillsatsmaterial kan förbättra ytans beständighet vid korrosion, slitage och höga temperaturer. Du kan åstadkomma ytor med hög eller låg friktion, eller ändra ytans elektriska ledningsförmåga. Skadade ytor kan repareras och felaktiga delar kan korrigeras till rätt mått.

Ibland krävs snabb kylning under industriella produktionsprocesser. Flytande kväve (LIN) och koldioxid (CO2) är populära kylmedel tack vare det flytande kvävets låga kokpunkt (-196°C) och koldioxidens låga sublimeringspunkt (-78,5℃). Det möjliggör en omfattande värmeöverföring på kort tid.

Fördelar med snabba kylmedel:
• Obegränsad kylningskapacitet
• Flexibla, kan nå temperaturer ned till -196°C
• Utmärkta för att utjämna vid toppbelastning

Vid tillverkningen av däck för passagerarbilar måste en viss slutbehandling utföras för att däcken ska bli perfekta och attraktiva. Det betyder att gummiskägg måste avlägsnas. Skägg finns på ytan av däcket, både på friktionsområdet och på däcksidan. Avskäggning utförs enkelt genom att ett roterande däck doppas i flytande kväve för att kyla skäggen så att de blir spröda nog för avskrapare att torka av dem Vi erbjuder: Olika typer av maskiner för kryogen avskäggning, inklusive maskiner för stålkuleblästring och för trumling för av många olika typer av gjutna gummidelar.
Utveckling av specialenheter enligt dina önskemål. Avskäggningstester på dina produkter och vi erbjuder dig den lämpligaste maskinen utifrån de ekonomiska och tekniska aspekterna Support vid installation av utrustning och hjälp vid igångsättningen.

Krymppassning är en metod som används vid tillverkning av mekaniska fogar när axlar, bussningar och liknande ska monteras inuti en del med ett hål i. Hålet görs något för litet för att passa vid jämn temperatur, vilket betyder att den yttre delen måste värmas och den inre delen måste kylas. Det kan ta lång tid att värma den yttre delen, och i vissa fall kan värmning vara omöjlig av metallurgiska orsaker. Men kylning av den inre delen påverkar inte metallens egenskaper, och kan uppnås mycket snabbare.
När flytande kväve används som kylmedel går det att få en temperaturskillnad på upp till 200 oC. För att kyla den inre delen ska den placeras i flytande kväve (temperatur -196 oC), vilket gör att den krymper tillräckligt för att passa. Fogen blir hållbar när delarna har samma temperatur.

När betong stelnar avger den värme. När stora mängder värme avges inuti en betongstruktur är det viktigt att temperaturförändringarna övervakas och påverkas, särskilt:

• När kvalitetskraven på betongen är höga, till exempel för broar, tunnlar och lagringstankar
• När det krävs stora mängder betong, till exempel för dammar och stora fundament
• I varma klimat

Kylning med flytande kväve har visat sig vara en effektiv och billig metod. En stor fördel är att det bara uppstår kostnader för kylning när kylningen verkligen behövs. Kvävekylning kan användas för att kyla aggregaten, blandningsvattnet eller den mobila blandaren. Användning av kryogen kylning och fryskraft för att förbättra säkerhet, produktivitet och miljöprestanda inom ett stort antal tillämpningar.